在现今流量测量行业中，不论是工业生产还是其他行业，使用zui多的当属孔板流量计。它由节流装置、导压管、差压计、压力计和温度计等组成。可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
       孔板流量计进行流量测量过程中，正常情况下，它的测量准确度能满足国家标准和石油部标准的要求。但在实际工作中，由于节流装置设计、制造、安装和使用不符合标准要求，参数选择不当，用户负荷变化，人工取值不准等原因，都不同程度地影响着流量测量的准确度。以下是小编为大家整理的有关孔板流量计使用过程中提高测量精度的几点要求和一些措施：

     提高测量精度的要求

1、管道要求：国家标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管zui小长度不能满足标准要求时，会给流量测量结果带来偏差，其大小与孔径比β和雷诺数有关，所以必须在孔板前面的直管上安装整流器，才能保证计量准确度。

     2、安装要求：孔板入口端面必须与管道轴线垂直，其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向，严禁反装，必须符合标准对不同轴度公差的要求。

     3、法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔，不得挡住取压口及引起取压位置的改变。

     4、新建站场必须在管道吹扫并运行几天后，再将孔板安装到节流装置上，以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。 

     提高孔板流量计测量精度的措施：

      1、计量装置的设计安装应符合相应的标准
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正，可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。

    2、消除气流中的脉动流
    管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。因此为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流，常有的措施有：

    a、在满足计量能力的条件下，应选择内经较小的测量管，提高差压和孔径比；

    b、采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加；

    c、从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理;

    3、避免人为计量误差,加强计量管理，提高操作人员技术素质，积极引进吸收*的天然气计量技术。   

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