一、孔板流量计的优点.
DN50-DN1200,都是标准节流件，标准节流件是*通用的，并得到了标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是*的。
结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；
应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产.

孔板流量计的缺点.
测量的重复性、度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响，度难于提高。
范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ～4∶1
有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。
采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
二、涡街流量计的优点：
结构简单牢固,安装维护方便;输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量；
适用流体种类多,如液体、气体、蒸气和部分混相流体；
整体式结构度一般能达到测量值的（±1％～ ±2％）；(插入式结构精度较低);
范围度较宽：可达10∶1；
压损较小：约为孔板的1/4 ～ 1/2； 

涡街流量计的缺点：

直管段要求高，一般要保证前40D，后20D(新型产品可能略小)对测量脏污介质适应性差；

不适用于低雷诺数测量（Re≥2×104），故在高粘度、低流速、小口径下受到限制；
测量精度受到管道流速不均因素的影响较大;
插入式结构精度更低,受安装对称性及管道截面积不确定的影响;
稳定性差，且受多种因素干扰，准确调定困难；由于采用频率信号，受环境电磁干扰严重；
抗震性能差，不适用于高速冲击和强震动场所,例如:对蒸汽测量,当流速超过40m/s时, 管道产生的附加振动会引起较大的测量误差,而40~60m/s 正是蒸汽的经济流速；

耐温性能差，理论上300℃以下，实际一般用于200℃以下。虽然有耐高温型涡街,但检测元件长期在高温环境工作，使用寿命也会大打折扣；
仪表系数较小，分辨率低，口径越大越低，一般用于DN300以下的管径。
 三、电磁流量计的优点：
无阻流检测件，不易阻塞，适用于含有固体颗粒和纤维的液固两相流体；
前后直管段要求低；无压力损失；
范围度宽：可达20∶1或50∶1；口径从2.5㎜到3m；
可测正反双向流量，也可测脉动流量

 电磁流量计的缺点：

不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。
不能测量气体、蒸气和含有较多较大气泡的液体。
受衬里材料和电气绝缘材料限制，不能用于较高温度和压力的液体，一般温度小于120℃，压力小于2MPa ；
安装调试复杂，对周围环境要求严；
管道结垢和磨损改变内径尺寸，将造成更大的测量误差。
带有污垢的粘性流体会附着在管壁和电极上，引起测量误差直至无法测量。
 四、弯管流量计的优点：
无任何插入件或节流件，无附加压力损失。
精度高（±1％～ ±1.5％）R 、重复性好0.2％ ；
直管段要求不严格,前5D后2D即可;
应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
对于传感器的磨损和结垢,流量计有自补偿功能;
二次仪表功能齐全;
温压补偿和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产；

弯管流量计的缺点
小流速测量困难。气体流速需大于2m/s，液体流速需大于0.2m/s
没有转弯的工作现场要增加转弯或使用”S”型直管段传感器
高精度传感器的加工成本较高