差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法
摘要：本文主要针对差压式（孔板）流量计的 “空跳 "现象以及采用差压式流量仪表计量时的一些不正常现象监管方法及防止对策。关键词：差压式流量计空跳现象监管方法防止对策
     差压式（孔板）流量计因其设计规范，简单牢固，一致性好，不需实流标定诸多优点被广泛应用于贸易结算，但在实际使用过程中，经常会出现一此问题，比如“空跳 "、多计、少计及导压管高度修正等问题，使供、用双方蒙受不必要的损失，下面就对产生这些问题的原因进行实例分析并提出解决办法。
    一、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件（或传感器）时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。将差压变送器与流量显示仪表配合起来检查零位输出，如果零位存在偏差，则可能的原因如下。
   （一）差压变送器静压误差。
   根据 JJG640-1994差压式流量计检定规程规定：单向静压试验：在正压室加入公称压力，保持 5min后撤压，待 10min后，测量基本误差和回程误差，然后用同样方法对负压进行同样试验；双向静压试验：在正、负压室同时加 25%的公称压力，待稳定后测量输出下限值的变化量，然后将压力上升到公称压力作同样的试验。在实际工作中，经常采用加工作静压，这种方法在产品经常推荐采用。具体操作方法是：在检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，通过调整零点克服静压影响。
    例：某蒸汽用户，现场安装条件符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室 0.65MPa工作压力，此时差压变送器零点为 3.915mA，调差压变送器零点上移至检定时数值为 3.960mA，完毕后，将差压变送器投入运行。当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。
   其解决方法有以下几种： 
   1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。 
   2.不方便时加工作静压也未尝不可，加工作压力调整静压螺钉来克服静压影响。在静压螺钉调过后，用内六角扳手将差压变送器容腔内膜盒连接 C型簧片与引出轴松开，使膜盒处于自然放松状态，然后再拧紧，重新检定一遍。 
   3.这一实例还有另一个原因：即总阀门在节流装置以前安装。当停汽后管道内因蒸汽逐渐冷凝成水而压力逐渐降低，至使加工作静压的外部条件发生了变化。如果总阀门在节流装置以后安装，当总阀门关闭后，管道内虽然也会有冷凝水出现，但管道中压力自始至终会同主管道相同，这时通过调整零点克服静压是*可行的。 
  4.对于连续用气且压力较为稳定的用户，通过加工作压力调整零点克服静压也未尝不可。