德尔塔巴均速管流量计简介：可以用于测量干燥气体，潮湿气体，液体或蒸汽的介质，不受介电常数限制。适用通径广，从3毫米到15米，只是有三种规格，JDDF8用于超小口径, JDDF10用于小口径，它们为管道连接；JDDF25用于常用口径（65毫米~3米）；JDDF25D用  均速管（德尔巴管）流量计于蒸汽；JDDF25HD用于高压（40Mpa，  金迪均速管（德尔巴管）流量计双面支撑；JDDF25 Qicklock用于满足快速拆卸的要求；JDDF50用于大口径；对于高温，腐蚀的介质，具有特殊的 探针材料和管道连接材料；对于具有高密度的尘埃物质的介质，可以使用在线吹扫装置，以保障多种工况下的灵活运用。

德尔塔巴均速管流量计性能及应用

◆节能，压损极小，使运行成本大大减小。
◆防尘、防堵，静压孔较大，并采用双腔结构，对介质的异物或尘垢极不灵敏，使用于高炉、转炉、焦炉煤气及污水的测量。
◆探头截面的优化设计，取得精度zui大化，精度优于读数的1%，重复性为0.1%。
◆安装方便，费用很低，可以在线插拔、在线吹扫，基本免维护。

德尔塔巴均速管流量计技术参数
◆公称直径：25mm≤DN≤6000mm
　◆公称压力：PN≤25MPa
　◆介质温度：t≤650℃
　◆精度等级：0.5级~1.5级
均速管流量变送器是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。
    均速管流量传感器配上我公司生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。也可采用任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪组成各种类型的均速管流量计。
均速管流量变送器工作原理 基于皮托管测速原理发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。
    一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体，其速度分布为指数规律。为了准确计量，将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成，迎流面钻多对总压孔，它们分别处于各单元面积的中央，分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的，传至检测杆中的各点总压值平均后，由总压引出管引至高压接头，送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时，流量截面上应没有旋涡，整个截面的静压可认为是常数，在传感器的背面或侧面设有检测孔，代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比，丛而获得差压与流量成正比的关系。

均速管产品型号与规格

LGZ——菱形均速管                   LGPLB——普洛巴均速管

LGD——笛形均速管                   LGCLB——超力巴均速管

LGSD——菱形均速管                  LGVLB——威力巴均速管

LGT——菱形均速管                   LGDTB——德尔塔巴均速管

安装形式

L1——螺纹连接单端固定               L4D——螺纹连接单杆驱动在线安装

L2——螺纹连接双端固定               L4S——螺纹连接双杆驱动在线安装

L3——螺纹连接压胀锁定

L4DB——螺纹连接单杆驱动部分插入在线安装

L4SB——螺纹连接双杆驱动部分插入在线安装

F1——法兰连接单端固定               F4D——法兰连接单杆驱动在线安装

F2——法兰连接双端固定               F4S——法兰连接双杆驱动在线安装

F3——法兰连接压胀锁定

F4DB——法兰连接单杆驱动部分插入在线安装

F4SB——法兰连接双杆驱动部分插入在线安装

均速管流量计的安装要求

为了保证均速管流量计测量精度，在现场安装时应注意如下要点：

1.在垂直管道中安装，允许在管道圆周 360度范围内任意安装。

2.在水平管道中安装，建议采用如下方式：（1）测量液体时取向下倾斜 45°安装。（2）测量气体时取向上倾斜45°安装。（3）安装时均速管流量计总压孔必须正对流向，偏差不大于 7°。（4）均速管流量计安装时应沿管道直径方向插入到底，其安装允许偏差。

均速管流量计的故障分析

故障现象：1.无差压讯号输出2.差压讯号过小　　3.差压讯号过大　

产生原因：1.低压阀未打开或者高、低压平衡阀未旋紧。2.导压系统有泄漏现象或者二次表量程选配不当。3.二次表量程选配不当或者背压孔堵塞。　　

消除办法：1.打开高、低压阀；旋紧平衡阀。　　2.认真进行系统检查、排除泄漏现象；将差压变送器量程上限值调小。3.将差压变送器量程上限值调大；清洗测量管，排除堵塞。

选型时应从以下几方面考虑
　  1)管径、直径比和雷诺数范围的限制条件；
　　2)测量度；
　　3)允许的压力损失；
　　4)要求的zui短直管段长度； 
　　5)对被测介质侵蚀、磨损和脏污的敏感性；
　　6)结构的复杂程度和价格；
　　7)安装的方便性；
　　8)使用的长期稳定性。